一、安装前准备
核对配件:注射器、适配鲁尔接头、传输软管、卡箍、密封垫圈、缓冲阀,全部选用与埃癸斯流体控制注射泵匹配规格。
清洁处理:管路、接头、注射器内壁用对应溶剂冲洗,烘干无杂质、无残留液体,避免污染输送流体。
检漏预处理:检查管路有无裂纹、老化、变形,密封圈无破损,杜绝漏液、进气影响输送精度。
二、管路整体安装步骤
注射器装夹 将注射器固定在埃癸斯流体控制注射泵泵头卡槽,推杆卡紧推进滑块,锁死固定卡扣,保证推送过程无偏移、打滑。
前端接头连接 在注射器出液口装入密封垫圈,拧紧鲁尔接头,力度适中,过紧易滑丝,过松产生漏气漏液。
软管对接 传输软管两端分别接注射器接头与后端反应容器 / 取样装置,管路尽量缩短、减少弯折,禁止硬折死弯。
管路固定排布 软管使用管卡分段固定,避免悬空拉扯接头;管路走向平顺,无挤压、负重,防止流量波动。
缓冲组件加装(高精度工况适用) 微量输送、高压实验场景,在管路中段加装缓冲阀,抵消注射脉冲,保障埃癸斯流体控制注射泵持续稳定供液。
三、密封与检漏规范
全部接头装配完成后,低速试运行注射泵。
目视检查所有连接位置,观察有无液体渗出、气泡渗入管路。
若出现漏液:重新拆卸更换密封圈,均匀拧紧接头;若进气产生气泡,排空管路内全部空气后二次检漏。
四、不同工况安装要求
微量低流量实验 选用细内径柔性管路,缩短管路长度,减少流体残留,降低死体积,提升注射控量精度。
高压耐腐蚀输送 配套 PTFE 耐腐管路,金属锁紧接头,全程无塑胶承压段,适配埃癸斯流体控制注射泵高压输出模式。
多通道同步注射 各路管路长度、内径保持一致,对称排布,防止各路流体输送速率出现偏差。
五、安装禁忌与注意事项
禁止管路强行扭曲、重压,长期形变会造成流量漂移,损坏泵体控流精度。
不得混用规格不符接头、管路,密封不达标会破坏注射泵恒流输送性能。
输送易结晶、粘稠液体,管路不可过长,安装完成后及时排空清洗,防止管路堵塞。
每次实验结束,拆除管路分类清洗存放,密封圈定期更换,保证下次安装密封效果。
六、安装后调试确认
管路全部安装检漏无异常后,在埃癸斯流体控制注射泵面板设置目标流量,空载运行 3–5 分钟,观察出液均匀无断流、无脉冲波动,管路无渗漏,即为安装合格,可正式开展流体输送实验。